Tangki mixing berbahan HDPE (High-Density Polyethylene) semakin banyak digunakan di berbagai industri karena keunggulannya yang mencakup ketahanan kimia, keawetan, dan biaya yang lebih ekonomis. Namun, memilih tangki HDPE yang tepat memerlukan pemahaman tentang berbagai faktor yang memengaruhi kinerjanya. Artikel ini memberikan panduan untuk membantu Anda memilih tangki mixing HDPE yang paling sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda.
1. Tentukan Jenis Cairan yang Akan Diproses
Ketahanan HDPE terhadap bahan kimia adalah salah satu keunggulan utamanya, tetapi tidak semua cairan cocok untuk disimpan atau diolah dalam tangki HDPE. Pertimbangkan:
Jenis bahan kimia: HDPE tahan terhadap asam, basa ringan, dan larutan garam. Namun, bahan kimia dengan konsentrasi tinggi atau sifat pelarut tertentu dapat merusak material.
Tingkat korosifitas: Periksa spesifikasi ketahanan HDPE terhadap bahan kimia yang akan digunakan.
2. Perhatikan Kapasitas Tangki
Kapasitas tangki harus disesuaikan dengan kebutuhan produksi Anda. HDPE tersedia dalam berbagai ukuran, mulai dari puluhan liter hingga ribuan liter. Pastikan kapasitas tangki cukup untuk:
Volume produksi harian.
Ruang cadangan untuk mencegah tumpahan selama proses pencampuran.
3. Pastikan Ketahanan Suhu Sesuai dengan Proses Anda
HDPE memiliki batas suhu operasional sekitar 120°C. Jika proses Anda melibatkan suhu lebih tinggi, Anda mungkin memerlukan tangki dengan material lain. Gunakan tangki HDPE untuk:
Proses suhu rendah hingga sedang.
Aplikasi yang tidak melibatkan pemanasan langsung.
Baca juga : Penerapan Tangki Mixing HDPE dalam Proses Produksi Makanan dan Minuman
4. Evaluasi Tekanan Operasional
Tekanan internal juga perlu diperhatikan, terutama untuk proses mixing yang melibatkan agitasi atau reaksi kimia yang menghasilkan tekanan. HDPE cocok untuk tekanan rendah hingga sedang. Untuk tekanan tinggi, diperlukan desain tangki khusus dengan penguatan tambahan.
5. Pertimbangkan Lokasi Instalasi
Lokasi pemasangan tangki akan memengaruhi desain dan perlengkapan tambahan. Beberapa hal yang perlu diperhatikan:
Indoor atau outdoor: Jika tangki akan ditempatkan di luar ruangan, pilih HDPE dengan perlindungan UV untuk mencegah degradasi material.
Ruang yang tersedia: HDPE ringan dan mudah dipindahkan, tetapi ukuran tangki harus sesuai dengan ruang instalasi.
6. Periksa Sistem Agitasi
Tangki mixing HDPE sering digunakan dengan sistem agitasi untuk memastikan homogenitas cairan. Pilih sistem agitasi yang sesuai dengan:
Kekentalan cairan: Cairan kental membutuhkan pengaduk dengan torsi lebih tinggi.
Kecepatan pencampuran: Sesuaikan dengan kebutuhan homogenitas bahan.
7. Pilih Pabrikan atau Pemasok Terpercaya
Kualitas tangki mixing HDPE sangat dipengaruhi oleh produsen atau pemasoknya. Pastikan untuk:
Memeriksa sertifikasi food-grade jika digunakan untuk makanan dan minuman.
Memastikan garansi dan layanan purna jual yang memadai.
Membaca ulasan pelanggan dan portofolio proyek sebelumnya.
8. Sesuaikan dengan Anggaran Anda
Secara jangka panjang HDPE dikenal ekonomis, tetapi harga dapat bervariasi tergantung pada ukuran, desain khusus, dan perlengkapan tambahan seperti pelapisan UV atau sistem pengaduk. Tetapkan anggaran yang realistis dengan mempertimbangkan biaya jangka panjang, seperti perawatan dan penggantian.
Kesimpulan
Memilih tangki mixing HDPE yang tepat memerlukan analisis kebutuhan operasional Anda, termasuk jenis cairan, kapasitas, suhu, tekanan, dan lokasi pemasangan. Dengan memperhatikan faktor-faktor ini dan bekerja sama dengan pemasok terpercaya, Anda dapat memastikan bahwa tangki HDPE yang dipilih akan memberikan kinerja optimal, efisiensi biaya, dan umur pakai yang panjang.
Jika Anda membutuhkan tangki dan wadah penyimpanan kimia yang tepat dan tahan lama, hubungi Flootank. Engineer kami akan membantu Anda dengan merancang tangki dan wadah penyimpanan skala industrial yang dapat di custom sesuai kapasitas, bentuk maupun aksesoris penunjang yang berkualitas tinggi untuk kebutuhan pabrik ataupun laboratorium Anda. Tangki kimia kami menggunakan material thermoplastic yaitu High Density Polyethylene (HDPE)
Comments